常用的手板模型分類及制作方法

常用的手板模型分類及制作方法

產品的第一樣品俗稱手板模型。早期的工業樣品是純手工制作，因此稱之為手板，由于是第一樣品，有人又稱之為首板。一款新產品在開發過程中往往需要經過多次改良，為檢驗將要投產的產品是否和所設計的一樣，往往需要按所設計的圖紙制作一個產品模型出來，對照產品模型再做相應的修改和調整，直到滿意為止。目前常用的手板模型分類及制作方法有三種：

1.手工制作

手板師傅按照所提供的圖紙或者照片用雕、銼、磨、銑等手工方式制作產品手板模型。該方式制作手板效率、質量均不高，且受材質的限制，一般用于小家電、兒童玩具等精度要求相對不高的中小型產品的手板模型制作。

2.CNC加工

這是目前最常用的手板模型制作方法。CNC模型成型速度快，外觀和結構更能體現設計思想。而且CNC模型表面處理形式不拘一格，有拋光、噴砂、噴漆、絲印、特殊表面工藝處理(木紋、大理石紋、皮紋、“變色龍”等)、有機玻璃彩色透明處理、電鍍、陽極處理等等，其效果完全可以同開模具后生產出來的產品媲美，因此CNC模型已成為現在手板模型的主流。

在新產品開發及產品換代進程中，制作CNC手板模型是一重要且必不可缺少的環節，其作用如下：⑴展現產品的外觀設計；⑵檢測結構與功能的合理性；⑶模具設計的參照物，能完全避免修模、改模的風險；⑷以CNC手板模型領先市場，縮短開發周期。

3.快速手板制作方法

該手板模型制作方法采用的是激光成型技術，它的成形原理是：分層加工，疊加成形。即將所用的材料（比如硅膠）按照電腦3D圖樣一層層堆疊上去。采用該技術的優點是速度快、不受產品的復雜程度所影響，并且可以將每個零部件都加工出來。但手板模型產品的強度差，易碎，而且對產品的材料和厚度有一定的要求，比如金屬合金類產品或壁太薄的產品則不能生產。